項目描述： 

旋轉閃蒸干燥機應用于氨基酸干燥過程是我廠萃取國內同類干燥機之精華，并根據多年豐宣的實踐經驗，自行開發的新一代產品。該產品經過了開發—設計 —論證—提高多次循環上升過程，其先進的工藝、精密的結構、美觀的外形、優異的性能，均達到*水平?；谄鋬灹嫉男阅?，該機已廣泛應用于農藥、顏料、染料、醫藥、飼料、食品、涂料、肥料及精細化工等各行各業中，起到了高效、快速、節能、小設備大生產及無污染操作的目的。

一、描述

目前，一般干燥設備廠家生產氨基酸閃蒸干燥機普遍存在著以下問題：一次性投資大，能耗較大，而產量相對來說較小而且設備調試耗時費工，即使是現已運行的干燥系統不知是否是在z佳狀態下操作，這樣經濟性就不理想，造成浪費。針對這些因素，歸納出是以下兩個主要方面的原因，首先是氨基酸干燥系統的合理配置，諸如針對不同物料不同產量要求進行質熱衡量，確定熱量、風量、溫度等；其次是怎樣針對不同物料，不同的系統配置改進主機的構造。通過這兩方面問題的解決，可進一步提高產量，從而提高效率，達到節能的目的。

二、原理

經換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進風口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環隙，然后按切線方向進入干燥室，并呈螺旋狀上升：同時，物料則由可無級調速的加料器定量加入塔內。在干燥塔內，物料與熱空氣進行充分、高效的質熱變換，被干燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進一步經除塵裝置處理后排空。

三、特點

1、強度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散狀態，氣固兩相間的相對速度較大，強化了傳質、傳熱。

2、適宜于熱敏性物料。氨基酸閃蒸干燥機底部高溫區氣速高、物料很難與熱表面直接接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。

3、工藝簡化。與運用其它類型的干燥機相比，氨基酸用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。

4、有效控制終水份和細度。進料及熱風溫度的調節及分級器的協調統一，對終水份和成品粒度能夠充分控制，從而保證了產品的濕含量及細度均勻*。