玻璃材料是家庭装修中常用的装饰材料之一，具有透光、透视、隔音、隔热的特殊性能，不仅在门、窗中得到广泛应用，在需要提高采光度和装饰效果的墙体、墙面装饰项目中也常被选用。

玻璃材料从形态上可分为两类。第一类是玻璃板材,主要用于装饰中需要采光的部分,有平板玻璃、压花玻璃、磨砂玻璃、镀膜玻璃、刻花玻璃、钢化玻璃等。另一类是玻璃砖块,主要用于玻璃隔断、玻璃墙体等工程,主要为中空玻璃砖，它可分为单腔及双腔两种,又有方砖及长方砖等多种规格,其表面造型也非常丰富。

玻璃板材外观质量的检验主要是查看其平整度，并看有无气泡、夹杂物、划伤、线道和雾斑等质量缺陷。玻璃挑选时经过目测，基本就能鉴别质量优劣，但同时也应检验其加工质量、检测规格尺寸、加工精度及图案清晰度等是否符合要求，以及边部不得残缺。至于空心玻璃砖的外观应无裂纹，玻璃坯体中无不透明的未熔融物，玻璃体之间的熔接及胶接无不良状况，目测砖体无波纹、气泡及玻璃坯体中的不均质所产生的层状条纹，玻璃砖的外表面里凹应小于l毫米,外凸应小于2毫米，重量应符合质量标准，无表面翘曲及缺口、毛刺等质量缺陷，角度要方正。

价格方面平板普通玻璃较低，是根据产品质量及玻璃厚度的不同决定，例如磨砂玻璃越厚，收取的加工费就随之相应降低。玻璃砖则是价格较高的装饰材料，价格随规格及花色图案的不同而变化，辅助材料及人工费用根据墙体面积及具体安装施工方法而有区别。

　　（１） 裂纹

　　裂纹是玻璃瓶最普遍的缺点。它可能非常细，有些只有在反射光中才能发现。经常产生的部位是瓶口、瓶颈和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂纹产生。

　　（２）厚薄不匀

　　这是指玻璃瓶上的玻璃分布不均匀。主要是玻璃料滴温度不均匀，温度高的部分黏度小，容易吹薄；温度低的部分阻力大，较厚。模型温度不均匀，温度高的一边玻璃冷却慢，容易吹薄，温度低的一边，因玻璃冷却快而吹厚。

　　（３） 变形

　　料滴温度和作用温度过高，由成形模脱出的瓶子尚未完全定形，往往会下塌变形。有时瓶的底部尚软会印上输送带的纹痕而使瓶底不平。

　　（４） 不饱满

　　料滴温度过低或模型过冷会使口部、肩部等处吹不饱满，产生缺口、瘪肩和花纹不清晰等缺陷。

　　（５） 冷斑

　　玻璃表面上不平滑的斑块称为冷斑。这种缺陷的产生原因主要是模型温度过冷，多在开始生产或停机再生产时发生。

　　（６） 突出物

　　玻璃瓶合缝线突出或口部边缘向外凸出的缺陷。这是由于模型部件制造不够正确或安装不够吻合而产生的。模型损坏、合缝面上有污物、顶芯提起太晚未进入位置前玻璃料已落入初形模中，就会使一部分玻璃从隙缝中压出或吹出。

　　（７） 皱纹

　　皱纹有各种形状，有的是折痕，有的是成片的很细的皱纹。皱纹产生的原因主要是由于料滴过冷，料滴过长，料滴未落在初形模中间而粘连在模腔壁上而产生的。

　　（８） 表面缺点

　　瓶罐的表面发毛、不平，主要是由于模腔表不光滑而造成的。模型的润滑油不清洁或涂油的刷子过脏，也会使瓶罐表面质量下降。

　　（９） 气泡

　　在成形过程中产生的气泡往往是几个大气泡或集中在一起的若干小气泡，这和玻璃本身的均匀分布的小气泡是有区别的。

　　（１０）剪刀印

　　由于剪切不良而残留在瓶罐上明显的痕迹。一个料滴常有两个剪刀印，上面的剪刀印留在底部，影响外观。下面的剪刀印留在瓶口，常常是裂纹的发源。

1、为保证油漆稀释性能，使玻璃喷涂面平整光滑，请采用本公司提供的专用稀释剂。

2、喷涂后涂膜易脆、附着力差有以下方面问题：

   a ）玻璃表面的粉尘未处理干净或擦玻璃清洁剂后未挥发干噪，喷涂油漆太快，未按擦清洁剂10分钟后操作。

   b ）玻璃表面因潮湿天气影响，不干燥。

3、油漆喷涂层出现小针孔、透光气泡，主要有两方面原因：

一方面是由于喷涂设备在喷涂油漆时含有水份而造成，另一方面是油漆太浓，应适当调稀油漆。